A Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, saját kezelőrendszereit használva sokoldalú és hatékonyságnövelő koncepciókat mutat be a Fakuma 2024 kiállításon (B1 csarnok, B1-1105 stand) a kezelő-, csomagoló- és formabontó robotok számára. A vállalat régi automatizálási partnerével, a Sepróval együttműködve egy olyan alkalmazást is bemutat, amelyben két robot "kéz a kézben" dolgozik a formázott alkatrészek összeszerelésén.
A Sepro standján (A1 csarnok, A1-1203-as stand) látható, hogy a robotika nem csak a formakivágásra korlátozódik, hanem az automatizált összeszerelés tekintetében is hatékony megoldást jelent a munkaerőhiányra. Az alkatrészeket egy SDR16 távolítja el egy IntElect 130-asból.
Az IntElect gépek és a Sepro 6 tengelyes robotjainak ideális kombinációja
A következő folyamatlépésben a vitorlát egy Sepro 6X-140.2 csuklós robotra helyezik át, a lineáris és a 6 tengelyes robotok pedig együtt dolgoznak a vitorla hajótestre történő felszerelésén. Az összeszerelt vitorlás ezután egy szállítószalagra kerül.
A standon a többi partner között a Digicolor az anyagellátásért és a Regloplas a hőmérséklet-szabályozó egységekért felelős. "A teljesen automatizált gyártási folyamat bemutatja, hogy milyen skálázható és testreszabható lehetőségeket tudunk nyújtani a műanyagfeldolgozóknak, és hogyan tudják megbízhatóbban és hatékonyabban elvégezni a feladatokat, valamint javítani a dolgozók biztonságát" - mondta Jürgen Schulze, a BD Automation igazgatója.
A házon belüli SAM-C sorozat három hasznos teherbírási osztályát mutatják be
A Sumitomo (SHI) Demag standján a "testreszabott automatizálás" egy másik példája is bemutatásra kerül egy autóipari kiállításon. Itt a Sepro egy másik rugalmas, 6 tengelyes csuklókaros robotját integrálják a 2K fröccsöntési folyamatba. A robot a hátsó fröccsöntés után minden egyes alkatrész óvatos eltávolításával biztosítja, hogy a galvanizálható, bevonatos műanyagréteg hibátlan maradjon a krómozásra szakosodott BIA Kunststoff- und Galvanotechnik által végzett krómozás előkészítése során.
A vállalat a saját fejlesztésű SAM-C sorozatából három hasznos teherosztályba tartozó robotot is bemutat. "Ezek az alkalmazások a népszerű és kompakt, szabványosított fogantyú- és elhelyezési lehetőségeinket mutatják be az ismétlődő és munkaigényes kezelési feladatok automatizálására" - hangsúlyozza Schulze. Az ügyfelek egy forrásból származó folyamat- és rendszertechnológiát élvezhetnek, amelyet a Sumitomo (SHI) Demag fröccsöntőgépekhez teljes mértékben igazított hardver- és szoftvervezérlési integráció és robotmechanika egészít ki.
CE-konform automatizálási rendszer a perifériák, a robotika és a fröccsöntés integrálásával.
Egy IntElect 180-as LSR csomaggal ellátott IntElect 180-as gépen egy 15 kg hasznos teherbírású SAM-C20 szed ki alkatrészeket az osztrák ACH Solution cég 64 üregű csúszóformájából. Első alkalommal mutatnak be egy SAM-C robotot szervomotoros kézi tengelyekkel. Ez példát mutat a precíziós infúziós szelepek rendkívül hatékony, megismételhető tömeggyártására, 22 másodpercenként 0,36 grammos alkatrésztömeggel. Az alkatrészek egy szállítószalagra kerülnek. A minőségellenőrzéshez egy teljes gyártási ciklus egy fiókba helyezhető.
A közepes teherbírású tartományban egy SAM C-10-et állítanak ki egy IntElect 130-on a Momentive Performance Materials (A4 csarnok, A4-4307 stand) kiállításán. Az automatizált cellában konyhai készülékekhez cseppvédő készül, az alkatrészek szállítószalagra kerülnek. Végül a Krachtnál (A6-os csarnok, A6-6209-es stand) egy SAM-C5 óvatosan eltávolítja a sebészeti fogászati fedlapokat egy EMDE szerszámból. Ez a speciális karvégű szerszám eltávolítja a fogvédőket, és az IntElect 75 kezelővel szemben lévő oldalán lévő tartályba helyezi őket.
Az ügyfél számára előnyös a gép, a robot és a perifériák átfogó projektkezelése CE-konform kivitelben. Az integrált robotvezérlés a szükséges betanítás mennyiségét is csökkenti.