Csökkentett alkatrésztömeg és megnövelt mechanikai tulajdonságok

A fizikai habosítás a fröccsöntés során alkalmazott eljárás, amelynek célja a könnyű, erősebb mechanikai tulajdonságokkal rendelkező műanyag alkatrészek előállítása. A folyamat során gázt juttatnak az ömledékbe, hogy apró, egyenletesen eloszló buborékokat hozzanak létre az anyagban. Ezek a buborékok csökkentik a műanyag sűrűségét, így az alkatrész könnyebb lesz, ugyanakkor javul a merevsége, szilárdsága és hőszigetelő tulajdonságai. A gáz csökkenti az ömledék viszkozitását is, így könnyebbé válik a vékonyfalú alkatrészek kitöltése. Ezt a technológiát széles körben alkalmazzák az autóiparban, a csomagolóiparban és az építőiparban.

  1. A gáz bevezetése a plasztikáló egységbe
  2. Gázfelvétel és diffúzió a hőre lágyuló ömledékben
  3. Befecskendezés
  4. Az üregben lévő nyomásesés hatására beindul a gáz terjeszkedése és a habosodás
  5. Hűtés
  6. A szerszám kinyitása és az alkatrész kilökése
  1. MuCell® technológiához igazított plasztikáló egység, beleértve a speciális csigát is
  2. Zárófúvóka
  3. Gázadagoló egység (MuCell®)
  4. Gázinjektor (MuCell®)
  5. A perifériák teljesen integráltak a fröccsöntőgép vezérlőjébe
  6. Biztonsági beállítás
  1. Az alkatrész tömegének akár 40%-os csökkentése, az alkalmazástól függően
  2. A beszívódások és a vetemedés csökkentése
  3. A záróerő/szükséges gépméret csökkentése
  4. A szerszámüreg kitöltéséhez szükséges befecskendezési nyomás csökkentése
  5. Energiatakarékosság a ciklus és a hűtési idő csökkentésével
  1. Autóipar (házak, burkolatok, szerkezeti elemek)
  2. Fogyasztói ipar (házkomponensek)
  3. Csomagolóipar (tartályok, fedelek stb.)