Bár szerény, de az autóipari ágazaton belüli fejlődés lassan visszatér a stabilabb szintre. Mivel a belsőégésű motorokhoz tervezett alkatrészeket egyre inkább felváltják az akkumulátorok, a villamosítási komponensek, a szoftverek és a digitalizáció, a Fakuma 2024 látogatói megtudhatják, hogy milyen a Net Zero út az OEM-ek és a mobilitási komponensek beszállítói számára. Beleértve azt is, hogy miként lehet a legjobban elfogadni a legújabb technológiai átalakulásokat és hogyan lehet újrapozícionálni magukat ebben a folyamatosan változó környezetben.
"Ahol erős kompetenciával párosuló növekedés van, ott továbbra is vannak lehetőségek. Azok, akik alkalmazkodnak az értéklánc jövőbeli átalakulási kihívásaihoz, erősebben fognak kiemelkedni" - emeli ki Rustam Aliyev, a vállalat LSR-szakértője és az autóipar és elektronika üzletfejlesztési igazgatója. Aliyev a tömeges EV-gyártás felé való elmozdulást elsődleges lehetőségként említi az autóipari beszállítói lánc számára, hogy felülvizsgálják vertikális integrációs elrendezéseiket és folyamataikat, és növeljék kompetenciáikat a többszörös öntés és az LSR területén.
Hibátlan gyártás a jövőre nézve
A fő standon (B1-1105) a Sumitomo (SHI) Demag egy kompakt, teljesen elektromos többszörös öntési megoldást mutat be. "Különösen az autóiparban a többszörös öntést történelmileg hidraulikus gépeken végezték. Amellett, hogy nagy az energiafogyasztás, a szerszám és az esztergapad elhelyezése általában nagyobb alapterületet igényel" - jegyzi meg Aliyev. Az IntElect Multi szerszámtér növelésével a Sumitomo (SHI) Demag csapatának sikerült egy energiahatékony, dinamikus, többkomponensű gépet terveznie, amely még kompaktabb.
A részlegesen krómozott műanyag öntött alkatrészek szakértőjeként a régi ügyfél, a BIA Kunststoff- und Galvanotechnik szállítja a 2 üregű, 2 komponensű szerszámot. A 2K fröccsöntési eljárás szekvenciálisan fröccsöli az ABS felületet, majd egy PC-s alátétkomponenssel visszafröccsöli a konzol gombját. A BIA által végzett galvanizálási fázisban az alkatrészt ezután galvanizálják, például háttérvilágított szimbólumokkal, mielőtt a prémium kategóriás személygépkocsik központi vezérlőegységébe beépítik.
Az IntElect szervotechnológiája és párhuzamos funkciója döntő fontosságú a szerszám sima és gyors forgásához az első és a második anyag befecskendezése között. Amellett, hogy biztosítja az alkatrészek tökéletes pozícionálását a második befecskendezés fogadásához, ez a nagyobb pontosság a korábbi többkomponensű fröccsöntési koncepciókhoz képest jóval rövidebb ciklusidőt eredményez.
Annak érdekében, hogy a forgási sebesség tökéletesen megfeleljen az IntElect sorozat feldolgozási sebességének, a POLAR-FORM Werkzeugbau GmbH a gyors és megbízható forgótárcsáját az IntElect 130 cellába építi be. A Sumitomo (SHI) Demag saját hajtástechnológiájával átalakítva 0,9 másodperc alatt 180°-os szerszámfordulatot ér el. E kiállítási tárgy esetében a teljes gyártási ciklusidő nagyon hatékony 30 másodpercre csökken.
Az idei IntElect 130 Multi gépcsomag is bemutatja, hogy az automatizálás mennyire értékes a hatékonyság növelése szempontjából. Ennél a kiállítási tárgynál az automatizálási partner Sepro rugalmas 6 tengelyes csuklókaros robotját használják az alkatrészek óvatos kivonására a hátsó befecskendezés után, biztosítva, hogy a galvanizálható fényes műanyagréteg hibátlan maradjon a galvanizálás előkészítésekor.
Az egyes partnerek közös erősségeire támaszkodva a 2K-formázás fenntarthatósága biztosított, biztosítva a kiváló minőségű alkatrészek tapadási teljesítményét és tartósságát a legmagasabb színvonalon, biztosította Aliyev. Az IntElect Multi 130 a szerszám méretétől és az üregek számától függően alig több mint egy perc alatt négy csúcskategóriás járműbelső-alkatrészt képes előállítani.
Fejlődés az LSR-ben
Az LSR-innovációk gyors növekedését bizonyítja, hogy három kiállítási tárgy is bemutatja, hogyan igazodnak a technológiai fejlesztések a legújabb szabályozási irányelvekhez. Az élő bemutatók a fő standon az ACH Solutionnel együttműködve egy infúziós szelep gyártásától kezdve a KRACHT standon (A6-6206) az EMDE MouldTec-kel együttműködve egy fogászati borításon át egy együregű cseppvédőig az ELMET Elastomere és a Momentive Performance Materials (A4-4307) együttműködésében.
Mindegyik kiállítási tárgy kiemeli a Sumitomo (SHI) Demag példaértékű pozícióját az LSR-piacon. Különösen a vállalat OPC-UA programozási képességeit és azt, hogy az integrált technológiából származó adatok - beleértve az adagolórendszereket, a több üregű szerszámokat és az automatizálást - megtekintésének képessége hogyan optimalizálhatja a feldolgozók hatékonyságát.
Precizitással átitatva
Az osztrák ACH Solution cég a Sumitomo (SHI) Demaggal alkot egy párt a fő standon, hogy bemutassa rendíthetetlen szorgalmát, precíz vezérlését és stabil gyártási folyamatait. A kulcsrakész cella, amely egy IntElect LSR gépet tartalmaz, adagolórendszerrel, ACH hidegcsatorna- és szelepkapu technológiával, valamint ACH SERVOSHOT® 2G-vel, optimalizált alkatrészminőséget és tökéletes funkcionalitást biztosít.
A 64 üregű csúszóformával felszerelt rendszer 22 másodpercenként ismétlődően sorozatban gyárt 0,36 gramm alkatrésztömegű precíziós infúziós szelepeket, amelyek a legmagasabb feldolgozási stabilitást igénylik. Az elektromosan állítható szelepkapu rendszer - ACH SERVOSHOT® 2G - bemutatja, hogy mennyire megvalósítható az egyes üregek és fúvókák egymástól független beállítása. A 2μm-es tűhúzási pontosság, kombinálva a szabályozott anyagáramlással és az opcionális, érzékelővel felügyelt töltéssel minden üregben, csak néhány az ACH előnyei közül, amelyek biztosítják az egyenletesen magas alkatrészminőséget és a minimális anyaghulladékot.
Egy másik egészségügyi LSR-bemutatón a KRACHT standjának (A6-6206) látogatói egy másik kompakt, moduláris LSR kulcsrakész cellán megtekinthetik a sebészeti fogászati védőburkolatok gyártását. A mikrovékony falak és vastagabb gyöngyös geometriák kombinációját igénylő EMDE MouldTec szállítja a kapus 4 üregű szerszámot, amely az IntElect 75/420-65 nagyvonalú szerszámterébe illeszkedik.
Új innovatív adagolási megoldások
A KRACHT speciális LSR adagolórendszere - a Silcostar eDrive 200 Pro - új mércét állít fel a hatékonyság és a berendezések élettartamának tekintetében. A KRACHT állítása szerint a változó keverési arányok kezelésére tervezett rendszer élettartamát ez több mint tízszeresére növeli a hagyományos golyóscsavaros meghajtású adagolórendszerekhez képest.
Az orvosi felhasználásra alkalmas és tisztatéri alkalmazásokhoz tervezett adagolási adatok OPC-UA-n keresztül közvetlenül kapcsolódnak az IntElect feldolgozási adatokhoz és a KRACHT Euromap 82.3 interfészhez, így biztosítva a teljesen nyomon követhető és stabil gyártási folyamatot. A távoli hozzáférés is megvalósítható.
Minden egyes fogászati cikk tömege mindössze 0,425 gramm, az LSR lövedék tömege pedig mindössze 1,7 gramm. A 25 másodpercenként négy marásmentes fogászati alkatrész gyártása során egy Sumitomo (SHI) Demag SAM-C5 robot végzi a formabontási feladatot. Egy speciális kar végi szerszám sűrített levegővel finoman kiveszi és a higiéniai előírásoknak megfelelő tartályokba helyezi a fogászati burkolatokat.
Intelligens szilikon megoldások
Az LSR-eljárás rugalmasságát demonstrálva a vállalat utolsó kiállítási tárgya a konyhai eszközökre összpontosít. A Momentive Performance Materials standján (A4-4307) az adagolórendszert és a szerszámot szállító ELMET Elastomere céggel együttműködve a látogatók megfigyelhetik, hogy egy olyan alacsony viszkozitású, erősen reaktív anyag, mint a Silophen™ LSR 2760, egy általános célú kétkomponensű anyag, hogyan kezelhető és keményedik gyorsan egy valós gyártási környezetben egyetlen LSR adagolórendszer segítségével.
Egy 55 grammos adagolási tömegű csepegésgátlót gyártva egyetlen üregű szerszámon, fedezze fel, hogy ez a sokoldalú, nagy hőstabilitású elasztomercsalád hogyan alkalmazható a fogyasztói cikkektől kezdve az egészségügyi, autóipari, LED-es lámpákig számos termékalkalmazásnál.
"Az LSR-feldolgozásban való jártasságot igénylő alkalmazások köre folyamatosan növekszik, az elektronikai, egészségügyi, autóipari és fogyasztói szegmensek jelentős növekedési lehetőségeket kínálnak a piacon belül. A nagyon speciális berendezéseket igénylő Sumitomo (SHI) Demag e partneri együttműködések révén szilárdan pozícionálta magát globális vezető pozícióba a leghatékonyabb LSR-befecskendező egységek némelyikének szállításában" - tette hozzá Aliyev.