„A modern fröccsöntési folyamatokkal szemben támasztott követelmények folyamatosan szigorodnak, miközben az alkalmazások egyre összetettebbé válnak. A mai sikeres projektek ezért a szakosodott technológiai partnerek közötti szoros együttműködésen múlnak” – magyarázza Anatol Sattel, a Sumitomo (SHI) Demag vezérigazgatója. „A Fakuma kiállításon bemutatjuk, hogyan javíthatja az összes folyamatkomponens optimális összehangolása egyszerre a termelékenységet, a minőséget és a fenntarthatóságot.”
Először mutatják be a nagy teljesítményű italos palackzárók gyártását egy IntElect S gépen
A közös stand egyik legfontosabb látványossága az italzárók gyártása egy IntElect S 280 gépen. A teljesen elektromos IntElect fröccsöntőgép a HTW gyártmányú, 48 üreges szerszámmal állítja elő az alkatrészeket, ezzel bemutatva saját fejlesztésű elektromos hajtástechnológiájának teljesítményét és ismételhetőségét egy klasszikus, nagy teljesítményű csomagolási alkalmazásban, miközben kevesebb energiát fogyaszt.
A kiállítás kiemeli a holisztikus folyamatmegközelítés fontosságát is. A technotrans a szerszám és a gép hűtését egy kompakt, léghűtéses weco 85 hűtőberendezéssel biztosítja, amely a természetes hűtőközegként propánt (R290) és egy folyamatbiztos nagynyomású szivattyút használ. Az Enesty az Orca Plus vízkezelő rendszerén keresztül látja el a hűtőköröket, míg az Eisbär a záróelemek hűtését és a szerszámterület párátlanítását biztosítja. A feldolgozott anyagot a TotalEnergies szállítja, és azt már korábbi Sumitomo (SHI) Demag kiállítási alkalmazásokban is sikeresen használták.
Ez az alkalmazás jól szemlélteti, hogy a fröccsöntőgép, a szerszám, a hűtési és hőmérséklet-szabályozási technológia, valamint az anyag precíz összehangolásával milyen rendkívül termelékeny és stabil gyártási folyamatok érhetők el.
Kiváló optikai minőségű átlátszó alkatrészek
A Sumitomo (SHI) Demag egy IntElect 75 gépen bemutatja a polikarbonátból (PC) készült átlátszó kártyatartó gyártását. Az IntElect gép nagy dinamikájának és sebességének kombinációja kompromisszummentes pontosságot és ismételhetőséget biztosít ehhez a nagy igénybevételt jelentő alkalmazáshoz. A hangsúly a belső feszültségek csökkentésén van, amelyet a technotrans, a Contura és a CycleTemp partnerek által biztosított intelligens variotermikus szerszámhőmérséklet-szabályozás tesz lehetővé. A termékek kivételét a Sumitomo (SHI) Demag saját fejlesztésű SAM-C robotja végzi, amely kompakt kialakításával és a fröccsöntésre optimalizált, alacsony kódszintű programozást támogató szoftverével tűnik ki.
Különösen az átlátszó műanyagok esetében az optikai követelmények gyakran nagyobb kihívást jelentenek, mint pusztán a méretpontosság. Még a legkisebb belső feszültségek is kettős töréshatásokat, homályosságot vagy optikai torzulásokat okozhatnak.
A bemutatott megoldás a fröccsöntési ciklus egészében célzott hőmérséklet-szabályozást alkalmaz. Ez elengedhetetlen a igényes anyag megbízható feldolgozásához, az állandóan magas alkatrészminőség fenntartásához és a selejt minimalizálásához. A variotermikus szerszámhőmérséklet-szabályozás az optimalizált hűtéssel kombinálva jelentősen csökkenti az alkatrész belsejében fellépő feszültségeket és javítja az optikai minőséget. A megszerzett ismeretek különösen relevánsak azoknál az alkalmazásoknál, amelyek a legmagasabb szintű átlátszóságot és felületi minőséget igényelnek, mint például az autóipari kijelzők, a világítóelemek, az optikai burkolatok és az orvosi termékek. Az összes alkatrész központilag vezérelhető a fröccsöntőgépen keresztül az OPC UA segítségével.
Az orvostechnológiai szakértelem bemutatása több kiállítási standon
Saját standján kiállított termékei mellett a Sumitomo (SHI) Demag több partner standján is jelen lesz, bemutatva átfogó orvostechnikai szakértelmét.
A mikroautomatizálási standon (A5 csarnok, A5-5117-es stand) egy IntElect S 130 gép polipropilén (PP) záróelemeket gyárt. A 96 üreges, nagy üregszámú alkalmazás kiemeli a teljesen elektromos gépek pontosságát, folyamatstabilitását és ismételhetőségét a igényes orvosi termékek gyártása során.
A Nexus Molds standján (A4-es csarnok, A4-4228-as stand) egy IntElect 130 LSR gép folyékony szilikon gumiból (LSR) gyárt orvosi szelepet. Ez az alkalmazás alátámasztja a Sumitomo (SHI) Demag szakértelmét a kifinomult LSR-feldolgozás és a szabályozott orvostechnikai piacok számára készülő kiváló minőségű alkatrészek gyártása terén.
Ezekkel az alkalmazásokkal a vállalat az orvosi követelmények széles skáláját fedi le – a nagy mennyiségben gyártott eldobható termékektől a komplex, precíziós szilikon alkatrészekig.
A technológiai partnerségek mint a siker kulcsa
A modern fröccsöntési folyamatok teljesítménye már nem kizárólag a géptől függ. Csak a gépgyártók, a szerszámkészítők, a kiegészítő berendezések szakértői és az anyagszállítók szoros együttműködése révén érhető el az a folyamatstabilitás, hatékonyság és alkatrészminőség, amelyet a feldolgozók manapság elvárnak.