A Sumitomo (SHI) Demag a K 2025 kiállításon (15. csarnok, D22-es stand) bemutatja legújabb, 420 tonnás PAC-E gépét, amely újradefiniálja a tiszta, energiahatékony fröccsöntést az orvosi ipar számára.
A tisztaság és a sebesség ötvözésével az idei orvosi kiállításon egy 48 üregű "Med-Cup" gyártócellát mutatnak be, amely szupergyors automatizált kivonással rendelkezik. A Zubler Handling AG-val és az Otto-Hofstetter AG-val együttműködve ez a kiállítás a jövő tömeggyártási orvosi kiválóságát képviseli, jelentette Andreas Montag, az orvosi üzletfejlesztési igazgató.
A 30 ml-es gyógyszeradagoló csészéket óránként 57 600 csészével gyártó és egymásra helyező PAC-E kifejezetten a gyors ciklusú alkalmazásokban nyújtott tartós csúcsteljesítményre lett tervezve. A PAC-E nagy befecskendezési sebességével és kivételes pontosságával hibátlan, több üregű gyártást tesz lehetővé, még a rendkívül vékony falú termékek esetében is.
Teljes sebességgel előre
Az orvosi poharaktól a centrifugás vérvételi csövekig terjedő egészségügyi alkalmazások tömeggyártásában új, három másodperces mérföldkövet állítva fel, a tisztakapocs-technológia az orvosi gyártásban előírt szigorú higiéniai követelményeknek is megfelel. A Zubler Handling intelligens rakodórendszerével, valamint az Otto-Hofstetter pick-and-place robottal és 48 üregű szerszámmal kombinálva a 420t-os PAC-E gépen a gyártási sebesség megbízhatóan elérheti az évi 432 millió darabot, állítja Montag. A teljes gyártócella, beleértve az összes perifériás berendezést is, viszonylag kompakt a hasonló volumenű, teljesen elektromos gépekhez képest - teszi hozzá az ágazati szakember.
Az Otto-Hofstetter üregszerszám lehetővé teszi, hogy a 70 gramm körüli lövedéktömegű csésze befecskendezése központilag, a pontkapun keresztül történjen. Emellett a rendkívül hatékony, termikusan kiegyensúlyozott hűtőrendszer 29 vízhűtőkörből áll. Ez garantálja a szerszám hőstabilitását, ami támogatja a biztonságos és folyamatos gyártást, magyarázza Montag. A szerszámot továbbá úgy tervezték, hogy a formázott alkatrészeket elölről lehessen eltávolítani, ami megkönnyíti a hozzáférést és a szervizelést.
Az orvosi feldolgozók számára teljes kontrollt biztosít
A termékminőséget a nagysebességű kivonási tengely mentén elhelyezett intelligens, nagy felbontású látókamerák segítségével tartják fenn. A Zubler Handling által telepített, 100 %-os inline ellenőrzési rendszer, amely minden egyes kiemelésnél 96 képet feldolgozó kamerával rendelkezik. Minden egyes képen 0,05 milliméteres pontossággal történik az anomáliák felismerése és a méretek mérése.
A szerszámból való eltávolítás után a csészéket egy két szekcióval felszerelt kerek asztalra rakják. Mindkét szekcióban 48 rekesz van a megfelelő üregek számára. Amint a kerekasztal teljesen egymásra van halmozva, a következő pozícióba mozog, ahol az üreghalmokat a pick & place robot rendezi. A robot egyszerre nyolc halmot képes kezelni, és azokat külön-külön jó vagy rossz tokokba sorolja.
"A kiemelés sebessége zökkenőmentes, és valójában sokkal gyorsabb, mint az alkatrészek szabad esése. Az egyik fő előny azonban a minőségellenőrzés. Minden egyes üregnek saját rekesze van. Így, ha egy adott kötegben minőségi problémák merülnek fel, ezeket el lehet különíteni, teljes körűen ki lehet vizsgálni és meg lehet oldani anélkül, hogy a teljes gyártási szállítmányt elvesztegetnénk" - magyarázza Montag.
24 órás autonóm termelés
A Nexus standján (12. csarnok, B53) egy másik, orvosi szelepeket gyártó kiállítási tárgy látható, amelyen az IntElect 130t LSR fröccsöntőgépet mutatják be. Az intelligens robotikát, a precíz hasítástechnológiát, az opcionális kamerás ellenőrzést és a nyomon követhető csomagolást magában foglaló rendszer a 24 órás autonóm gyártás végtelen lehetőségeit mutatja be.
A teljes ciklusidő 23 másodperc lövésenként, egy 6 tengelyes robot 16 fröccsöntött alkatrészt távolít el, és továbbítja azokat a hasítóállomásra. Az elektromos meghajtású hasítókések számára a vágás elvégzéséhez szilárdan a helyükön tartva őket, a következő formázási ciklus párhuzamosan zajlik, miközben az EOAT robot a 16 üregű formaszerszám és a hasítóállomás között mozog.
A vállalat orvosi szaktudásának teljes körű bemutatása érdekében a Sumitomo (SHI) Demag egy IntElect S 130t gépet is szállít a Sepro standjára, hogy bemutassa a 15 ml-es centrifugacsövek kupakjainak gyártását (12. csarnok, A36), a Jestar Mold Tool pedig egy 48 üregű szerszámot szállít. Tíz másodperces ciklusidővel a gyártás nagy teljesítményt biztosít, jegyzi meg Montag.