A teljesen elektromos beruházások új csúcsot érnek el a többkomponensű fröccsöntőgépeknél

A németországi Érchegység gerincei alatt két üzem található, amelyek naponta több ezer, több anyagból készült alkatrészt gyártanak az OEM-gyártók számára. A Hugo Stiehl Kunststofftechnik GmbH (HSK) a kanadai Ontario állam délnyugati részén nemrégiben megnyitott további telephelyével 10 darab Sumitomo (SHI) Demag IntElect sorozatú fröccsöntőgépbe fektetett be. A legújabb berendezések hat fejlett, többkomponensű gyártócellát tartalmaznak, amelyek gépekből, perifériákból és szállítószalagokból állnak.

 

A négy nemzetközi telephelyen működő Hugo Stiehl Kunststofftechnik GmbH (HSK) a Sumitomo (SHI) Demag fröccsöntőgépek számát közel 150-re emelve a közelmúltban 2,5 millió eurót fektetett be a többkomponensű fröccsöntési technológiába. A Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH a HSK egyik legrégebben működő gépipari partnereként tíz teljesen elektromos fröccsöntőgépet szállított a népszerű IntElect sorozatból, 750 és 1800 kN (Multi) közötti záróerővel.

 

A rendszerek közül négyet a vállalat németországi, Crottendorfban található főhadiszállásán helyeztek üzembe, hat cellát pedig a kanadai Brantford Ontario államban helyeztek el - tesztelve és tanúsítva, hogy megfelelnek a Kanadai Szabványügyi Szövetség (CSA) által meghatározott hatósági biztonsági követelményeknek. "Ezeket a gépeket kifejezetten az összetett geometriájú akkumulátor-technológiai alkatrészek gyártásának és összeszerelésének támogatására rendeltük be, precíz szerszámtechnológiánk segítségével" - magyarázza Ralf Schiefer, a HSK stratégiai üzlet- és termékfejlesztési vezetője.

 

Két IntElect Multi 180 és két IntElect 75 2K gépet telepítettek a crottendorfi telephelyen, négy IntElect Multi 180 és két IntElect 75 gépet pedig Kanadába szállítottak. A teljesen elektromos fröccsöntőgépek, valamint a többkomponensű és 2K technológiák kiemelkedő vezetőjeként a Sumitomo (SHI) Demag kezelte a teljes testreszabási, technológiai integrációs és cellahitelesítési folyamatot. Ez magában foglalta az összes biztonsági szempontból fontos alkatrész, gép, periféria és szállítótechnika telepítését is - számol be Schiefer.

 

Hosszú távú hűség

Mivel 1990 óta több mint 150 gépet szállított a HSK-nak, a Sumitomo (SHI) Demag kétségtelenül a legmegbízhatóbb együttműködő partner volt ebben a legújabb projektben. "A két vállalat közötti három évtizedes sikeres együttműködés közvetlen eredményeként ideális helyzetben voltunk ahhoz, hogy a projekt pontos követelményeinek megfelelhessünk. A vállalat ismertsége azt is lehetővé tette, hogy a HSK által meghatározott szűkös időkeret betartása érdekében előrehozzuk a gyártást" - mondja Dr. Gerald Fiedler értékesítési mérnök, aki a teljes projektet az elejétől a végéig felügyelte.

 

A kölcsönösen együttműködő partnerség értékére összpontosítva Schiefer hozzáteszi: "Számos tényezőt értékelünk a Sumitomo (SHI) Demagban mint partnerben. A kiváló ügyfélszolgálatot, a gépeik moduláris koncepcióját, amely növeli beruházásaink hosszú élettartamát és rugalmasságát, a vezérlőrendszer ismertségét, valamint a karbantartási támogatást. Amelyek együttesen az egyik leghatékonyabb termelési ciklusidőt eredményezik." A Saxon polimerfeldolgozó vállalatnál a teljes flotta közel 80 százaléka már a Sumitomo (SHI) Demag jelvényét viseli.

 

Teljesítmény szempontjából Schiefer régóta nagyra értékeli a hidraulikus gépek billenőplatformjának reakciókészségét. Ezt a bevált technológiát most a teljesen elektromos IntElect sorozatban is alkalmazták, de most már közvetlen meghajtást használnak, hogy elérjék a leghatékonyabb, ugyanakkor megismételhető teljesítményt, amelyet a biztonsági alkatrészek gyártói manapság megkövetelnek.

 

A tisztán elektromos hajtás legerősebb támogatói

A tisztább, kevésbé energiaigényes gyártás példamutatóvá tételére törekvő HSK a tisztán elektromos technológiák egyik legkorábbi alkalmazójává vált. "Már korán a tisztán elektromos fröccsöntőgépek mellett döntöttünk, mert mindig is szem előtt tartottuk az ökológiát" - mondja Jürgen Burkert, a HSK ügyvezető igazgatója. Az IntElect sorozat gyorsan megfelelt a vállalat követelményeinek, mivel alacsony energiafogyasztást, nagy pontosságot, ismételhetőséget, tartósságot és jelentősen kisebb háttérzajt biztosított.

 

Ma már 50, 500 és 3500 kN közötti záróerő-tartományban működő, teljesen elektromos fröccsöntő géppel a HSK továbbra is a Sumitomo (SHI) Demag technológiailag fejlett know-how-jának egyik leglelkesebb támogatója. Különösen a vállalat kiemelkedő vezető szerepét a közvetlen meghajtás, az inverter és a vezérlési technológiák terén, amelyek egy olyan tömeggyártó számára, mint a HSK, a legkorszerűbbnek számítanak.

 

A legújabb trendekre való folyamatos reagálással kevés vállalat rendelkezik olyan mélységű feldolgozási szakértelemmel és technológiával, amely felérne a HSK 2K fröccsöntés terén szerzett gazdag tapasztalatával és szakértelmével. A HSK-nál jelenleg működő 31 2K Multi gép több mint fele IntElect Multi gép. A legmodernebb többkomponensű technológiával felszerelt, nagyméretű szerszámtér és a nagy merevítőrúd-nyílás kombinációja optimalizálja a munkaterületet. Ez biztosítja a forgási teret a nagy szerszámpark befogadásához, miközben a párhuzamos, dinamikus mozgásokkal maximális pontosságot biztosít - magyarázza Fiedler.

 

A nagyobb megmunkálási pontosság az IntElect Multi használatakor a vállalat szervomotorjainak köszönhető, amelyeket a Sumitomo Heavy Industries Group tervezett és gyártott. Az adagolás teljesen elektromos a legnagyobb pontosság biztosítása érdekében. A gép kialakítása emellett egyedülálló automatikus kötélhúzó automatikával rendelkezik a kezelőoldalon. Ezenkívül az indexhajtás szervomotorját integrálták a vezérlőrendszerbe, magyarázza Fielder.

 

A 2K korai alkalmazói

A HSK 1997-ben vásárolta meg az első, Wiehe-ben gyártott 2K fröccsöntőgépet. Ez egy Ergotech Multi 50-120H/80V volt a 7144-0001 gyártási számmal, emlékszik vissza Fielder, ami további biztosítékot jelent a két hasonlóan gondolkodó és innovatív vállalat közötti hosszú távú bizalomra.

 

Burkert ügyvezető igazgató, aki arra törekszik, hogy megőrizze a vállalat pozícióját a polimerfeldolgozási trendek élvonalában, kifejti, hogy a HSK a 2K fröccsöntésre és az IMD-re specializálódva, valamint a teljesen elektromos gépekre való átállással továbbra is alkalmazkodik a változó igényekhez. "Korszerű gépparkkal és több mint 400 magasan képzett emberrel rendelkező, teljes körű szolgáltatást nyújtó gyártóként továbbra is megfigyeljük a fejlett gyártási technikák iránti megnövekedett keresletet. Különösen az akkumulátorházak nagyon speciális biztonsági funkciókat kínáló alkalmazásainak bővülése."

 

Hasonlóképpen, a Sumitomo (SHI) Demag továbbra is az innováció határait feszegeti, különösen a csatlakoztathatóság, az interfészek és az adatcsere tekintetében. A myConnect hálózatba kapcsolt támogatási szolgáltatás lehetővé teszi a távoli támogatást és a gyors reagálást a nem tervezett termelési zavarokra. Ez a sokféle funkció különösen előnyös az olyan több telephelyen működő gyártók számára, mint a HSK, amely a kanadai üzem 2024 decemberében történő megnyitásával, valamint két üzemével Crottendorfban és egy másik leányvállalatával a csehországi Dalovicében már több időzónában is működik.

 

Új gépek a modern létesítményekhez

A vállalat erőteljes terjeszkedési stratégiájának részeként a HSK Canada 2024 decemberében megkezdte a termelést. Az amerikai és mexikói piacot kiszolgáló, az új IntElect gépeiken naponta több százezer 2K alkatrész feldolgozását támogató és a szigorú minőségellenőrzési paraméterek fenntartását segítő új létesítményt a legújabb szerelési, kamera- és mérési technológiákkal szerelték fel.

 

A 2K fröccsöntés mellett a HSK műszaki fröccsöntőként nagymértékben részt vesz az igen speciális eljárásokban is. Ide tartozik a szerszámban történő címkézés, a betétes fröccsöntés, a textil és fém kábelek átformázása, valamint a mikrofröccsöntés.